परफेक्ट लेजर आपको लेजर कटिंग मशीन की गुणवत्ता का आकलन करना सिखाता है
चीनी उद्योग के विकास के साथ, विनिर्माण उपकरण का विकास अधिक से अधिक परिपक्व हो रहा है।जीवन के सभी क्षेत्रों में लेजर कटिंग उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।तो हम लेजर कटिंग मशीन की कटिंग गुणवत्ता का आकलन कैसे करते हैं?लेजर कटिंग मशीन की अच्छाई और बुराई सबसे सहज लेजर कटिंग उपकरण के प्रदर्शन को निर्धारित करने का सबसे अच्छा तरीका है, यहां हम संदर्भ के लिए कुछ मानदंड सूचीबद्ध करते हैं।
1. खुरदरापन काटना.लेजर कटिंग अनुभाग एक ऊर्ध्वाधर अनाज का निर्माण करेगा, अनाज की गहराई काटने की सतह की खुरदरापन निर्धारित करती है, अनाज जितना उथला होगा, काटने वाला अनुभाग उतना ही अधिक चिकना होगा।खुरदरापन न केवल किनारे की उपस्थिति को प्रभावित करता है, बल्कि घर्षण विशेषताओं को भी प्रभावित करता है।ज्यादातर मामलों में, खुरदरापन को जितना संभव हो उतना कम करने की आवश्यकता होती है, इसलिए अनाज जितना उथला होगा, कट की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी।
2. लंबवतता काटें।धातु की शीट की मोटाई 10 मिमी से अधिक कैसे करें, अत्याधुनिक लंबवतता बहुत महत्वपूर्ण है।फोकस से दूर, लेजर किरण अलग हो जाती है और कट ऊपर या नीचे की ओर चौड़ा हो जाता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि फोकस कहां है।कटा हुआ किनारा ऊर्ध्वाधर रेखा से एक मिलीमीटर का कुछ सौवां हिस्सा है।किनारा जितना अधिक ऊर्ध्वाधर होगा, कट की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।
3. कट चौड़ाई.चीरा की चौड़ाई आमतौर पर काटने की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है, केवल एक विशेष परिशुद्धता प्रोफ़ाइल के गठन के आंतरिक भागों में, काटने की चौड़ाई का एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, ऐसा इसलिए है क्योंकि काटने की चौड़ाई आंतरिक मेरिडियन की न्यूनतम प्रोफ़ाइल निर्धारित करती है, जब प्लेट मोटाई बढ़ती है, काटने की चौड़ाई भी बढ़ती है।इसलिए समान उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करना चाहते हैं, चाहे चीरा कितना भी चौड़ा क्यों न हो, लेजर कटिंग मशीन प्रसंस्करण क्षेत्र में वर्कपीस स्थिर होना चाहिए।
4. कट लाइनें.तेज़ गति से मोटी प्लेटों को काटते समय, पिघली हुई धातु ऊर्ध्वाधर लेजर बीम के नीचे चीरे में दिखाई नहीं देगी, बल्कि लेजर बीम के पीछे छिटक जाएगी।परिणामस्वरूप, काटने वाले किनारे पर घुमावदार रेखा बनती है, और रेखा चलती लेजर किरण का बारीकी से अनुसरण करती है।इस समस्या को ठीक करने के लिए, काटने की प्रक्रिया के अंत में फ़ीड दर कम कर दी जाती है, जो लाइन की लाइन को काफी हद तक खत्म कर सकती है।
चरण 5 गड़गड़ाहट को काटें।लेज़र कटिंग की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए गड़गड़ाहट का गठन एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि गड़गड़ाहट को हटाने के लिए अतिरिक्त काम की आवश्यकता होती है, इसलिए गंभीर गड़गड़ाहट की मात्रा और काटने की गुणवत्ता को निर्धारित करने के लिए कितना सहज है।
6. सामग्री निक्षेपण.लेज़र कटर छिद्र को पिघलाना शुरू करने से पहले वर्कपीस की सतह पर तेल की एक विशेष परत मारता है।सामग्री वाष्पीकृत हो जाती है और चीरा हटाने के लिए हवा की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन सतह पर जमाव बनाने के लिए इसे ऊपर और नीचे की ओर छोड़ा जाता है।
7. अवसाद और क्षरण.अवसाद और क्षरण का कटे हुए किनारे की सतह पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है, जिससे उपस्थिति प्रभावित होती है।वे कटिंग त्रुटियों में दिखाई देते हैं जिनसे सामान्यतः बचा जाना चाहिए।
8. |गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में लेजर कटिंग से चीरे के आसपास के क्षेत्र को गर्म किया जाता है।इसी समय, धातु की संरचना बदल जाती है।उदाहरण के लिए, कुछ धातुएँ कठोर हो जाती हैं।ताप प्रभावित क्षेत्र से तात्पर्य उस क्षेत्र की गहराई से है जहां आंतरिक संरचना बदल गई है।
9. विरूपण, यदि काटने से कोई भाग तेजी से गर्म हो जाता है, तो वह विकृत हो जाएगा।यह बारीक मशीनिंग में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां आउटलाइन और कनेक्टिंग टुकड़े आमतौर पर एक मिलीमीटर चौड़े का केवल कुछ दसवां हिस्सा होते हैं।लेज़र शक्ति को नियंत्रित करने और लघु लेज़र पल्स का उपयोग करने से घटक की गर्मी कम हो सकती है और विरूपण से बचा जा सकता है।
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